Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности

24.09.2018

Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности

Алмазные диски принято классифицировать в зависимости от режущей кромки. Наименее производительны, пожалуй, сплошные круги для аккуратного реза хрупких материалов. Режущая поверхность сегментных дисков разбита на «отрезки» (их количество, размеры и форма могут быть разными), они не только стачивают бетон алмазами, но и врезаются в него торцами. Пыль отводится через «зазор» между сегментами. Наконец, третий вид — «турбо», отличающийся высокой скоростью. На их рабочей поверхности есть специальные каналы, по которым быстро отводится пыль. По диаметру круги могут быть разные: от стандартных 115-230 мм до полутораметровых.

Алмазные диски применяются для резки самых разных строительных материалов: бетона, камня, асфальта, плитки, кирпича и многих других. Преимуществ у резки алмазным диском очень много, в первую очередь это: скорость, точность, низкий уровень шума. Диски могут иметь разную режущую кромку: сегментированную(к корпусу припаяны сегменты, содержащие промышленные алмазы), кромку «турбо» (гофрированный алмазный слой) и сплошную (гладкая режущая поверхность). Каждый тип имеет свои особенности применения. Как правильно подобрать алмазный диск — читайте далее!

Классификация по режущей кромке:

сплошные круги наименее производительны и применяются они для работы с хрупкими материалами;

сегментные диски имеют режущую поверхность, которая разбита на определенные «отрезки», форма и количество которых могут быть разными. Во время работы они врезаются торцами в бетон, а не просто стачивают его алмазами. Пыль уходит через «зазоры» между сегментами;
«турбо» — третий вид, который отличается высокой скоростью. На его рабочей поверхности сделаны специальные каналы для отвода пыли. Диаметр кругов может быть разным: стандартными являются — 115-230 мм, но бывают и полутораметровые.

Выбор алмазного диска определяет тип материала, с которым планируется работа. Например, для цементно-песчаной поверхности лучше использовать сегментные диски, для гранита, керамогранита и керамики — сплошные, а для высокоармированных материалов чаще используются диски с кромкой «турбо». Данное деление весьма условно, так как диск может иметь уникальные особенности конструкции и кромки, которые дают значительные преимущества в работе с ними. Например, некоторые диски Trio Diamond из линейки Hard Materials Laser имеют скошенные сегменты, что позволяет более эффективно проходить арматуру.

Важным моментом является то, что алмазные диски также делятся на диски для мокрой резки, для сухой резки и универсальные. Чаще всего алмазная резка осуществляется с подачей воды (которая охлаждает место реза), но в отдельных случаях бывает, что резать с подачей воды нет возможности или нецелесообразно. Диски, которые предназначены для сухой резки, могут использоваться вместо дисков для мокрого реза, но последние ни в коем случае не могут использоваться без охлаждения. На корпусе диска всегда указано, для какого типа резки он предназначен.

Следующим важным аспектом, определяющим выбор диска, является его диаметр и посадочное отверстие. Эти параметры определяются оборудованием, на котором будет использоваться диск. Каждый инструмент имеет определенные технические особенности, которые четко прописаны в техническом паспорте и инструкции по эксплуатации. По диаметру диски делятся на диски малого диаметра (115-300 мм), среднего (350-700 мм) и большого (800-1600 мм). Малые диски чаще всего используются для болгарок, средние — для бензорезов, швонарезчиков, плиткорезов и камнерезных станков, а большие диски предназначены для стенорезных машин.

Цены на диски, которые имеют одинаковые на первый взгляд параметры, могут существенно отличаться. Это обусловлено тем, что диски делятся на эконом-класс, стандарт и премиум-класс. Класс диска определяет его ресурс. Чем выше ресурс, тем медленнее стачиваются сегменты, соответственно, диск премиум-класса разрежет больше материала, чем эконом.

Алмазные диски – это рабочий инструмент для резки, заточки или шлифовки твердых поверхностей, где режущая часть представляет собой напыление из алмазной крошки удерживаемая специальным связующим веществом. Применение алмазов позволяет значительно увеличить ресурс работы инструмента, повысить его производительность, точность и чистоту обработки, сохранить неизменным диаметр круга в процессе его эксплуатации.

Сфера применения

Алмазные диски широко применяются для выполнения операций резки, заточки или шлифовки твердых неметаллических и металлических поверхностей. В качестве оснастки они используются для:

плиткорезов;
угловых шлифовальных машин;
бензорезов;
штроборезов;
камнерезных станков;
отрезных машин и другого оборудования.

Возврат к списку

Пн-Пт: 09:00 - 18:00 Сб-Вс: 09:00 - 16:00 [email protected]	8 (495) 268-06-66 8 (800) 700-81-89
Вход \| Регистрация	Обратная связь

Главная

Распродажа79

Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности

Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности

Сфера применения